真空系统提效改造


作为CIMS冷端综合治理及智能运维解决方案的重要组成之一,真空系统诊断与改造重点解决冷端真空系统问题。 

 通过对CIMS®云端智能运维管理平台的数据采集模块,对真空系统各项关键数据进行采集,

并结合CIMS®的大数据管理系统、智能运维专家系统对真空系统问题进行预判与解决方案的生成,进而实现真空系统的针对性改造与长期自动化管理。


  • 高效节能

    大幅提升机组发电效率

    综合效益可达发电量的5%-10%以上

  • “1+5”模式

    即一个平台+五个子系统

    提供冷端系统最佳运行维护方案

  • 冷端大数据

    工业冷端大数据中心

    实时采集冷端系统运行数据


  • 凝汽器强化换热系统
  • 高效水处理系统
  • 真空严密性监控系统
  • 冷却塔运行监控系统
  • 循环水量监控系统

在每根换热管内安装强化换热装置,无需外加动力,利用内置特种电机或介质自身的流速驱动螺旋纽带旋转,

同时实现强化换热及在线清洗,有效提高凝汽器换热系数K值20%以上,增发电量2%-7%以上。

  • 过滤系统

    降低水质浊度

    去除水中杂质、悬浮物

  • 软化处理

    通过使用软化器

    降低补水硬度

  • 生物药剂

    除垢、阻垢效果更好

    环保无污染


  • 监控水质指标

    通过CIMS监测水质数据

    根据数据进行动态调整

  • 改造前:射水/射汽抽气器

    效率低

    用水量大

    真空度高的情况下抽气效率低

  • 改造后:真空泵

    抽气效率高

    用水量小

    运行稳定性高

    使用寿命长

  • 冷却塔运行监测子系统

    通过CIMS实时监测冷却塔运行状态,包括:当地大气压、干球温度、湿球温度、冷幅、逼近度、电机功率等,并根据长期运行数据分析冷却塔换热效率的持续变化趋势,判断冷却塔结垢、老化等问题。

循环水量监控子系统

CIMS通过对循环水量的监控调节,提供循环水系统最佳的运行方式。

主要解决以下问题:

循环水量低,循环水温升过高,换热能力不足;

循环水量低,流速不够;

部分水泵使用时间长,气蚀严重,效率低;

降低循环水泵用电量。

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